Ein Dichtungsstreifen ist ein Produkt, das etwas versiegelt, um zu verhindern, dass es leicht geöffnet werden kann, und bietet Stoßdämpfung, Wasserdichtigkeit, Schalldämmung, Isolierung, Staubschutz und Fixierung. Mit der Entwicklung der Automobilindustrie wird die Bedeutung schöner, umweltfreundlicher und komfortabler Funktionen von Dichtungsstreifen immer wichtiger, und die Nachfrage nach Dichtungsstreifenmaterialien für Kraftfahrzeuge steigt ebenfalls. Welche Art von Dichtbandmaterial ist gut? Jeder Dichtleistenhersteller hat seine eigene Rhetorik. Die aktuellen Dichtungsstreifenmaterialien für Kraftfahrzeuge umfassen hauptsächlich vier Typen: PVC-Dichtungsstreifen, EPDM-Dichtungsstreifen, TPV-Dichtungsstreifen und TPE-Dichtungsstreifen. Im Folgenden analysieren wir die Vor- und Nachteile dieser vier Materialien für Kfz-Dichtbänder.

1. PVC-Klebestreifenmaterial für Automobile

1、 Vorteile von PVC-Dichtungsstreifenmaterial

1. Gute Verarbeitungsleistung;
2. Niedrige Herstellungskosten;
3. Es hat gute Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Isolierung.

2、 Nachteile von PVC-Dichtungsstreifenmaterial

1. Die Fließeigenschaften sind ziemlich schlecht und der Prozessbereich ist sehr eng;
2. Einige giftige Zusatzstoffe und Weichmacher in PVC können austreten oder verdampfen; Einige können das Krebsrisiko erhöhen; Bei der Verbrennung von PVC-Abfällen können krebserregende Dioxine entstehen, die die Atmosphäre belasten.
3. Während der Verbrennung entsteht eine große Menge dicker Rauch und schädliches HCL-Gas wird erzeugt; Darüber hinaus enthalten die meisten PVC-Materialien verschiedene schädliche Schwermetalle wie Pb (Blei) und Cd (Cadmium) (als Kabelstabilisatoren verwendet), die gewisse Risiken für die menschliche Gesundheit darstellen können; Das Verbrennen oder Vergraben kann zu einer Verschmutzung des Bodens und der Wasserquellen führen.
4. Nicht kältebeständig, wird im Winter hart und spröde, die Dichtwirkung lässt nach; Im Sommer lassen hohe Temperaturen nach und die Dichtwirkung lässt nach.

2. EPDM-Dichtungsstreifenmaterial für Automobile

1、 Vorteile von EPDM-Dichtungsstreifenmaterial

1. Gute Leistung bei niedrigen Temperaturen, kann -60 ℃ erreichen und die Elastizität beibehalten;
2. Hohe Temperaturbeständigkeit, Dauerbetriebstemperatur kann über 110 ℃ erreichen;
3. Es ist beständig gegen chemische Medien wie Bremsflüssigkeit, Wasser, Kühlmittel, Reinigungsmittel, starke Laugen usw.;
4. Hervorragende Alterungs-, Ozon- und Witterungsbeständigkeit bei einer Lebensdauer von über 10 Jahren.

2、 Nachteile von EPDM-Dichtstreifenmaterial

1. Der Preis ist etwas teuer;
2. Schwierigkeiten beim Schweißen;
3. Einfarbig, normalerweise schwarz;
4. Schlechte Haftung;
5. Der Gummidichtstreifen hat nach dem Vulkanisationsprozess einen eigenartigen Geruch und kann nicht recycelt oder abgebaut werden, was zu einer hohen Umweltbelastung führt
6. TPV-Automobil-Dichtstreifenmaterial

1、 Vorteile von TPV-Dichtungsstreifenmaterial

1. Hohe Temperaturbeständigkeit: keine Verformung bei 100 ℃, niedrige Temperaturbeständigkeit, keine Härte bei -40 ℃;
2. Eine kleine Kompressionsverformung kann eine gute Dichtwirkung gewährleisten;
3. Gute Witterungsbeständigkeit und Dauereinsatz;
4. Es ist ölbeständig, hat einen geringen Geruch, kann VOC-Tests bestehen, ist matt, zart, fühlt sich gut an, hat eine gute antistatische Leistung und ist nicht mit Staub verunreinigt;
5. Einfache Ausrüstung, einfache Verarbeitung, hohe Produktionseffizienz und niedrige Produktionskosten;
6. Geringes spezifisches Gewicht (nur 0,9-0,95); Es scheint, dass der Stückpreis für die Beschaffung hoch ist, aber die tatsächlichen Nutzungskosten niedrig sind;
7. Recycelbar, frei von Schwermetallen wie Halogenen und Blei und nach mehreren Jahren recycelbar, erfüllt die Anforderungen an umweltfreundliche Baustoffe;
8. Leistung und Lebensdauer entsprechen denen von vulkanisierten EPDM-Gummidichtbändern;
9. Der Verarbeitungsenergieverbrauch ist im Vergleich zu vulkanisierten EPDM-Gummibändern (äquivalent zu PVC) relativ gering.

2、 Nachteile von TPV-Dichtungsstreifenmaterial

Eine mäßige Kompression führt zu einer dauerhaften Verformung

4. TPE-Automobil-Dichtstreifenmaterial

1、 Vorteile von TPE-Dichtungsstreifenmaterial

1. Niedertemperaturbeständigkeit -30 ℃, Hochtemperatur 70 ℃, reduzierter Kompressionstyp, gute Dichtwirkung und gute Witterungsbeständigkeit;
2. Keine Geruchs-, Weichmacher- und Schadstoffe wie Halogene, Schwermetalle, Weichmacher usw.;
3. Hohe Produktionseffizienz, billige Ausrüstung und Produktionsgeschwindigkeit, die um ein Vielfaches höher ist als bei Gummi;
4. Keine Rissbildung nach 10 Jahren Außeneinsatz, bei guter Dichtwirkung;
5. Es kann recycelt werden, erfordert jedoch hohe Verwaltungsanforderungen vor Ort. Die recycelten Materialien sollten keine anderen Verunreinigungen enthalten, und das Zugabeverhältnis sollte 20 % nicht überschreiten.

2、 Nachteile von TPE-Dichtungsstreifenmaterial

Bei weicherem TPE sind Druckverformungsrest, Hochtemperaturbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Ölbeständigkeit bei höheren Temperaturen nicht so gut wie bei herkömmlichem vulkanisiertem Gummi.

Basierend auf dem obigen Vergleich ist die am besten geeignete Reihenfolge zur Herstellung von Dichtungsstreifen für Kraftfahrzeuge TPE>TPV>EPDM>PVC

1. PVC-Dichtbänder haben einen kleinen Temperaturbereich, sind nicht umweltfreundlich und haben erhebliche Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit. Industrieländer im Ausland sowie Peking und erstklassige Küstenstädte in China haben die Verwendung von PVC-Dichtbändern ausdrücklich eingeschränkt. Der Einsatz von PVC-Dichtbändern wird vor allem in der High-End-Industrie sukzessive abnehmen.
2. Der Dichtungsstreifen aus Silikonkautschuk hat eine gute Witterungsbeständigkeit und Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen, aber seine Reißfestigkeit ist gering und der Preis ist am höchsten, und sein Anwendungsbereich ist begrenzt.
3. EPDM-Dichtbänder haben in verschiedenen Aspekten hervorragende Leistungen, aber ihre Preise sind relativ hoch, ihre Farben sind einfarbig und ihre Verarbeitung ist komplex. Sie sind nur für dynamische Dichtungssituationen geeignet, in denen häufige Schaltvorgänge auftreten.

Verglichen mit EPDM-Dichtungsstreifen haben TPV-Dichtungsstreifen relativ niedrigere Preise und geringe Leistungsunterschiede, was auf eine vielversprechende Zukunft für den Einsatz hinweist.

5. TPE-Dichtstreifen haben nicht nur die hervorragende technische Leistung von Elastomeren, sondern auch die hervorragenden Eigenschaften von Kunststoffen, die bequem zu verarbeiten sind und recycelt und wiederverwendet werden können; Daher ist es beliebt bei der statischen Tür- und Fensterabdichtung, der äußeren dekorativen Schicht von Autoabdichtungsstreifen, der Isolierschicht von Drähten, Autoschaltern, Griffen und anderen Aspekten.