La tira de sellado del automóvil tiene la función de llenar varios espacios y espacios entre los componentes de la carrocería del vehículo, y tiene las funciones de absorción de impactos, prevención de agua, prevención de polvo, aislamiento acústico, decoración, etc., para mejorar la comodidad de la conducción. experimentar y proteger la carrocería del vehículo.

    Descripción general: los propietarios generales experimentan que su automóvil está en cierto estado de funcionamiento, como conducción a alta velocidad, caminos de grava, áreas céntricas y sienten un ruido fuerte, entonces el problema más probable es el rendimiento de sellado de la carrocería del automóvil. Hay muchas formas de resolver el problema, y la tira de sellado es una de las soluciones rentables. La tira de sellado del automóvil generalmente está configurada en el momento de la entrega y la calidad es desigual. Después de un período de uso, habrá envejecimiento prematuro, deterioro y desaparición del rendimiento del sellado. En este momento, reemplazar una nueva tira de sellado mejorará en gran medida el ruido en el automóvil. La tira de sellado para automóviles es un producto muy útil para resolver el problema del ruido. 

Clasificación:

Clasificado por el nombre de la parte de instalación (componente) de la tira de sellado

La tira de sellado de la cubierta del motor también se puede dividir en frontal, pared lateral y trasera; tira de sellado del marco de la puerta; tiras de sellado de parabrisas delantero y trasero; tira de sellado de la ventana lateral; tira de sellado de techo corredizo; Tira de sellado del dintel de la puerta; tira de sellado de canal de guía de ventana; Tiras laterales interiores y exteriores; tira de sellado del maletero; Tira de sellado antirruido; Tiras de polvo, etc.

Clasificación por forma de sección:

Se puede dividir en productos de núcleo sólido (forma de sección redonda, cuadrada y plana), productos huecos y productos compuestos de caucho y metal. Entre ellos, la tira de sellado compuesta de caucho y metal representa más del 60%. El diseño de la sección es muy importante para la tira de sellado de goma. En primer lugar, se debe diseñar la forma y el tamaño del labio de sellado. El labio de sellado en ambos lados debe estar en contacto con el vidrio de ambos lados del vidrio de la ventana con la misma fuerza apropiada. La longitud y el grosor del labio deben ser adecuados. Demasiado grueso o demasiado largo hará que la resistencia al levantamiento del vidrio sea demasiado grande, y demasiado delgado o demasiado corto hará que el vidrio no esté bien guiado y sellado, lo que provocará vibraciones, ruidos y fugas de lluvia; El segundo es el diseño de la forma y el tamaño de la parte inferior de la sección. Hay protuberancias en la sección del canal de acero de la ventana, que se utilizan para ensamblar el canal guía. Por lo tanto, la estructura correspondiente debe diseñarse en la parte inferior de la sección del canal guía, que no solo es fácil de instalar, sino que también puede usar la elasticidad de la tira de sellado para unirse al canal guía de acero y evitar que se caiga; Por último, la forma y el tamaño de la vuelta exterior. Para mejorar la apariencia, el acabado exterior de la ranura de guía debe encajar estrechamente con la carrocería del vehículo.

Clasificación según características de estanqueidad:

Se puede dividir en tira de sellado contra la intemperie y tira de sellado general. Entre ellos, la tira de sellado contra la intemperie tiene un tubo de espuma hueco, que tiene una buena función de retención de temperatura y humedad. Las tiras de sellado comunes incluyen la tira de sellado del marco de la puerta, la tira de sellado del maletero, la tira de la cubierta del motor, etc. Las tiras de sellado comunes incluyen las tiras de sellado del parabrisas delantero y trasero, las tiras de sellado de las ventanas de las esquinas, las tiras laterales internas y externas, etc.

Clasificación según la estructura compuesta del caucho:

Se puede dividir en tiras de sellado de caucho puro, compuestas de un solo tipo de caucho; II. Tira de sellado compuesta: compuesta de caucho denso y caucho esponjoso de espuma, que a menudo contiene material de esqueleto de metal en la dirección axial dentro del caucho denso; Tira de sellado de tres compuestos: compuesta por dos tipos de adhesivo denso (uno de los cuales es de color claro) y adhesivo de esponja, que generalmente contiene un esqueleto de metal y fibra de refuerzo dentro del adhesivo denso. Cuatro tiras de sellado compuestas: Shanghai Shenya Seals Co., Ltd. ha tomado la delantera en el desarrollo y producción de tiras de sellado compuestas compuestas por cuatro tipos de materiales de caucho en China. Una fina capa protectora de caucho recubre la superficie del caucho (tubo de espuma), lo que mejora aún más la vida útil del sello.

 Clasificación por tipo de material:

Se puede dividir en tiras de sellado de goma; tira de sellado de plástico; Tira de sellado de elastómero termoplástico.

Clasificación por estado de tratamiento superficial:

La superficie de algunas tiras de sellado se puede dividir en tiras de sellado de flocado después de un tratamiento adicional; Tira de sellado de revestimiento de superficie; Clasificación de función especial de la tira de sellado con ribete de tela:

Algunas tiras de sellado tienen funciones de inteligencia electrónica, como las tiras de sellado antipinzamiento.

característica:

En la prueba de resistencia a baja temperatura a -40 ℃, la tira de sellador permaneció firme, no quebradiza, suave y con buena adherencia, mostrando una excelente resistencia al frío. Sin embargo, a 120 ℃, la resistencia a la intemperie de la tira de sellado sigue siendo buena, la propiedad elástica se mantiene y la forma y la función no se ven afectadas.

La selección del material de sellado determina su suavidad y elasticidad permanentes. Mediante el ajuste de la fórmula, se mejora la suavidad del sellador después del secado para formar una buena capa de sellado entre la hoja de metal y la tira de caucho. La alta elasticidad única del caucho de butilo asegura que el sellador sea fácil de despegar de la lámina de metal sin contaminar la lámina de metal.

La tira de sellado para automóviles está hecha principalmente de caucho EPDM con buena elasticidad y resistencia a la deformación por compresión, resistencia al envejecimiento, ozono, acción química, amplio rango de temperatura de uso (-40 ℃~+120 ℃), que está espumado y compuesto herméticamente. Contiene una abrazadera de metal única y una hebilla en forma de lengüeta, que es duradera y fácil de instalar.

La placa de goma tiene una alta dureza. Es un producto laminar con un cierto espesor y una gran área, que está hecho de caucho como material principal (incluyendo tela, lámina de metal y otros materiales de refuerzo) y vulcanizado. Se llama placa de goma para abreviar. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria de la construcción y la mejora continua del nivel de vida de las personas, los productos de caucho muestran su fuerte vitalidad. Por ejemplo, en la industria de la construcción, en la actualidad, la mayoría de los edificios utilizan losas prefabricadas de cemento. Por ejemplo, colocar losas de caucho en el piso puede reducir el ruido y mejorar la vida útil del piso. La placa de goma también puede producir tiras de goma para ventanas de varias densidades, lo que puede eliminar eficazmente el problema de las fugas de aire y lluvia. Con el desarrollo y el cambio de las necesidades de vida y producción, las láminas de caucho se pueden producir en negro, gris, verde, azul y otros colores para satisfacer las necesidades de las diferentes empresas y la vida.

En la industria industrial, la placa de caucho se utiliza principalmente para la prevención de la corrosión, la resistencia al desgaste, la resistencia al impacto y la protección de los equipos y dispositivos utilizados. En la industria minera, la placa de goma es principalmente resistente al desgaste y al impacto para proteger su equipo y el equipo de tubería relacionado, lo que puede extender la vida útil de su equipo. En el sistema de educación cultural, generalmente se utiliza para la impresión y la fabricación de placas. Con el desarrollo innovador de la ciencia social y la tecnología, la lámina de caucho, como nuevo material sintético científico y tecnológico, ha sido seleccionada por más y más industrias, con una amplia gama de aplicaciones y usos. Este material juega un papel especial en empresas industriales y mineras, departamentos de transporte y pisos de edificios. En nuestra vida diaria, estamos expuestos al sellado de anillos de goma, tapetes de goma, sellos de puertas y ventanas, y la colocación de bancos de trabajo y pisos.

En ocupaciones industriales, las láminas de caucho se utilizan principalmente para la prevención de la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia al impacto y mantenimiento de equipos y equipos utilizados. En la industria minera, la placa de goma es principalmente resistente al desgaste y al impacto para mantener su equipo y el equipo de tubería relacionado, lo que puede extender la vida útil de su equipo. En el sistema de educación cultural, generalmente se utiliza para la impresión y la fabricación de placas. Con el desarrollo innovador de las ciencias sociales y la tecnología, la lámina de caucho, como nuevo material de composición científica y tecnológica, ha sido seleccionada por más y más profesiones y tiene una amplia gama de aplicaciones y usos. Este material juega un papel especial en empresas industriales y mineras, departamentos de transporte y edificios y edificios. En nuestra vida diaria, entramos en contacto con el sellado de anillos de goma, tapetes de goma, sellos de puertas y ventanas, y la colocación de bancos de trabajo y pisos. Por supuesto, con el desarrollo continuo de las habilidades, el uso y la función de la placa de goma serán cada vez más extensos en el futuro, y la placa de goma también tendrá cada vez más ventajas.

Las láminas de caucho EPDM se utilizan principalmente en salas de distribución de energía y estaciones de distribución de energía. Se utilizan para poner a tierra los equipos de distribución de energía y cumplen una función de aislamiento. Debido a la alta humedad en la estación seca, el trabajo de protección del aislamiento se vuelve más importante. Debido a la gran cantidad de lluvia en la estación seca, muchas salas de distribución de energía y cuartos de distribución de energía han comenzado a usar tapetes aislantes de caucho con estándares más altos de seguridad, por lo que la demanda de productos ha aumentado mucho.

Características de la placa de caucho EPDM:

La lámina de caucho EPDM tiene alta resistencia al desgarro, buena resistencia al aceite, alta temperatura, corrosión, envejecimiento y fuerte elasticidad; Propósito: Se puede utilizar para trabajar en medio de aceite en ambientes de baja y alta temperatura. Puede perforar sellos de aceite, juntas y sellos. Tiene un buen rendimiento de sellado y es adecuado para entornos con requisitos de alta resistencia a la corrosión; Las características son verde y protección del medio ambiente. El vulcanizador de tambor produce moldeado de una sola vez sin juntas, libre de contaminación, resistente al desgaste, resistente a la corrosión, resistente a altas y bajas temperaturas.

EPDM rubber sheet insulating rubber pad composition: The insulating rubber pad is mainly made of rubber insulating materials, and is made of non-polar rubber with excellent insulating properties such as NR, SBR and IIR. Characteristics of insulating rubber mat: harmless irregularity refers to the appearance irregularity formed during production. The insulating rubber pad with good quality has no peculiar smell, no bubbles, no pits, and its appearance is smooth, neat and clean. Thickness measurement of insulating rubber pad: more than 5 different points shall be randomly selected on the entire insulating pad for thickness measurement and inspection. Micrometer or instrument with the same accuracy can be used for measurement. The accuracy of the micrometer shall be within 0.02mm, the diameter of the measuring drill shall be 6mm, the diameter of the flat presser foot shall be (3.17 ± 0.25) mm, and the presser foot shall be able to exert (0.83 ± 0.03) N pressure. The insulating mat shall be placed flat to make the micrometer measurement smooth.