La función principal de las tiras de sellado para puertas y ventanas es garantizar la estanqueidad perfecta al agua, la estanqueidad al aire y la resistencia a la presión del viento de los sistemas de puertas, ventanas y muros cortina. Además, también pueden desempeñar un papel crucial en el aislamiento acústico, la reducción del ruido, la prevención del polvo y la conservación de energía para un sistema perfecto de puertas y ventanas.

En la actualidad, el consumo de energía de los edificios en China representa entre el 35 % y el 40 % del consumo total de energía social. Para todo el edificio, la pérdida de energía a través de puertas y ventanas representa el 50 % del consumo de energía del edificio, es decir, alrededor del 20 % del consumo total de energía social proviene de puertas y ventanas. La pérdida de calor de puertas y ventanas mal selladas es de 5 a 6 veces mayor que la pérdida de calor de la pared. Por lo tanto, la clave para la conservación de energía en edificios es la conservación de energía en puertas y ventanas, y uno de los factores clave para la conservación de energía en puertas y ventanas es el sellado adhesivo. Hoy, el editor lo llevará a aprender acerca de las tiras selladoras para puertas y ventanas:

¿Cuáles son los materiales de las tiras adhesivas?

Los principales materiales comúnmente utilizados en la industria son caucho EPDM, caucho de silicona, elastómero termoplástico, caucho de cloropreno y otros materiales. Sin embargo, las tiras de sellado comúnmente utilizadas para la construcción de puertas y ventanas están limitadas por la ubicación de la instalación, la vida útil, los requisitos de sellado, la coincidencia de perfiles y otros factores. Por lo tanto, a menudo se utilizan caucho y plástico, monómero de etileno propileno dieno (EPDM), caucho de silicona y tiras compuestas de múltiples materiales.

¿Cuáles son las ventajas de las tiras adhesivas de EPDM?

Las tiras de caucho EPDM, hechas de materias primas de caucho natural, cumplen con los estándares europeos de calidad superficial, elasticidad, resistencia al calor y al frío y resistencia a la radiación UV; Al adoptar simultáneamente la tecnología de tratamiento de vulcanización en baño de sal y coextrusión compuesta, tiene un mejor rendimiento y estabilidad que las tiras de caucho vulcanizado ordinarias; La tira adhesiva de EPDM tiene propiedades de protección ambiental, resistencia al envejecimiento, resistencia a la corrosión, sellado y rebote, que son tres veces más altas que las tiras adhesivas de EPDM ordinarias; Excelente efecto de aislamiento y larga vida útil.

01 Resistencia al ozono y a la oxidación

La cadena principal en la estructura molecular de la tira adhesiva de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) no contiene enlaces dobles, lo que puede resistir completamente el ataque del ozono en el aire. En el ambiente con una concentración de ozono de 100 PPHM, no hay agrietamiento por 2430 horas; Bajo la condición de 50 PPHM y 30% de tensión estática, no hay grietas después de 150 horas.

02 Resistencia a la intemperie

Las tiras adhesivas de EPDM se pueden utilizar en entornos naturales como la luz solar, la humedad y el frío durante mucho tiempo. No se agrietarán después de estar expuestos a la luz solar durante tres años y tendrán cambios mínimos en las propiedades físicas y mecánicas.

03 Resistencia al calor

Las tiras adhesivas de EPDM se pueden usar durante mucho tiempo a 120 °C, con una temperatura máxima de uso de 150 °C, y comienzan a descomponerse por encima de los 150 °C. Cuando se agregan agentes antienvejecimiento o peróxidos adecuados, la resistencia a la temperatura intermitente puede alcanzar los 315 °C, lo que viene determinado por la estructura de enlace principal saturada.

04 Características de resistencia a baja temperatura

La flexibilidad de la cadena principal de poli (metacrilato de metilo) proporciona una buena resistencia a bajas temperaturas, con una temperatura de transición vítrea entre -35 °C y -65 °C. La mayoría de los productos vulcanizados aún son blandos a -50 °C, lo que significa que tienen buena elasticidad y menor deformación permanente por compresión a bajas temperaturas, por lo que su rendimiento de sellado no se verá reducido debido a las bajas temperaturas ambientales en las regiones frías, lo que facilita la construcción de temperaturas invernales en las regiones frías.

05 Rendimiento de resistencia química

EPDM es resistente a varios solutos polares, como aceite de frenos, ácidos fuertes, álcalis fuertes, alcohol, etc.; Poca resistencia a la solubilidad no polar, como gasolina y otros solutos similares, y resistencia media variable al aceite cuando se llena con aceite de ultra alto peso molecular.

06 Alta capacidad de llenado

EPDM tiene una capacidad de relleno mucho mayor que cualquier otro elastómero, lo que compensa la diferencia de precio en comparación con el caucho general. El uso de caucho de etileno propileno extendido con aceite de peso molecular ultraalto no solo aumenta aún más la capacidad de relleno, sino que también tiene una excelente resistencia a la tracción y una fuerza de elongación constante.

Además de las ventajas anteriores, EPDM también tiene las características de baja densidad, excelente rendimiento eléctrico, características de alta tensión, fuerte resistencia al desgaste, alta resistencia a la humedad y resistencia al vapor de agua; Adoptando la tecnología de vulcanización por microondas para el moldeado de una sola vez, la superficie es suave y hermosa, con buena elasticidad y resistencia a la deformación por compresión. El producto tiene un rendimiento estable y alta precisión dimensional.