Kapı ve pencere sızdırmazlık şeritlerinin ana işlevi, kapı ve pencere ve giydirme cephe sistemlerinin mükemmel su sızdırmazlığı, hava sızdırmazlığı ve rüzgar basıncı direncini sağlamaktır. Ayrıca, mükemmel bir kapı ve pencere sistemi için ses yalıtımı, gürültü azaltma, toz önleme ve enerji tasarrufunda da çok önemli bir rol oynayabilirler.

Şu anda, Çin'deki binaların enerji tüketimi, toplam sosyal enerji tüketiminin yaklaşık ila 'ını oluşturuyor. Binanın tamamı için kapı ve pencerelerden kaynaklanan enerji kaybı, bina enerji tüketiminin 'sini, yani toplam toplumsal enerji tüketiminin yaklaşık 'sini kapı ve pencerelerden karşılamaktadır. İyi kapatılmamış kapı ve pencerelerin ısı kaybı, duvar ısı kaybının 5-6 katıdır. Bu nedenle, bina enerji tasarrufunun anahtarı kapı ve pencere enerji tasarrufudur ve kapı ve pencere enerji tasarrufu için anahtar faktörlerden biri de yapışkan sızdırmazlıktır. Bugün, editör sizi kapı ve pencere sızdırmazlık şeritleri hakkında bilgi almaya götürecek:

Yapışkan şeritlerin malzemeleri nelerdir?

Endüstride yaygın olarak kullanılan ana malzemeler EPDM kauçuk, silikon kauçuk, termoplastik elastomer, kloropren kauçuk ve diğer malzemelerdir. Bununla birlikte, bina kapıları ve pencereleri için yaygın olarak kullanılan sızdırmazlık şeritleri, kurulum yeri, hizmet ömrü, sızdırmazlık gereksinimleri, profil uyumu ve diğer faktörlerle sınırlıdır. Bu nedenle, kauçuk ve plastik, etilen propilen dien monomer (EPDM), silikon kauçuk ve çok malzemeli kompozit şeritler sıklıkla kullanılır.

EPDM yapışkan şeritlerin avantajları nelerdir?

Doğal kauçuk hammaddelerinden üretilen EPDM kauçuk şeritler, yüzey kalitesi, elastikiyet, sıcağa ve soğuğa dayanıklılık ve UV ışınlarına dayanıklılık açısından Avrupa standartlarını karşılar; Eşzamanlı olarak kompozit ekstrüzyon ve tuz banyosu vulkanizasyon arıtma teknolojisini benimseyerek, sıradan vulkanize kauçuk şeritlerden daha iyi performans ve stabiliteye sahiptir; EPDM yapışkan şerit, sıradan EPDM yapışkan şeritlerden üç kat daha yüksek çevre koruma, yaşlanma direnci, korozyon direnci, sızdırmazlık ve geri tepme özelliklerine sahiptir; Mükemmel yalıtım etkisi ve uzun servis ömrü.

01 Ozon ve oksidasyon direnci

Etilen propilen dien monomer (EPDM) yapışkan şeridin moleküler yapısındaki ana zincir, havadaki ozon saldırısına tamamen direnebilen çift bağlar içermez. Ozon konsantrasyonu 100 PPHM olan ortamda 2430 saat boyunca çatlama olmaz; 50 PPHM ve statik gerilme koşulunda 150 saat sonra çatlama olmaz.

02 Ayrışma direnci

EPDM yapışkan şeritler güneş ışığı, nem ve soğuk gibi doğal ortamlarda uzun süre kullanılabilir. Üç yıl boyunca güneş ışığına maruz kaldıktan sonra çatlamaz, fiziksel ve mekanik özelliklerde çok az değişiklik olur.

03 Isı direnci

EPDM yapışkan şeritler 120°C'de uzun süre kullanılabilir, maksimum kullanım sıcaklığı 150°C'dir ve 150°C'nin üzerinde ayrışmaya başlar. Uygun yaşlanma karşıtı ajanlar veya peroksitler eklendiğinde aralıklı sıcaklık dayanımı doymuş ana bağ yapısı ile belirlenen 315 ° C'ye ulaşır.

04 Düşük sıcaklık direnci özellikleri

Poli (metil metakrilat) ana zincirin esnekliği, -35 °C ile -65 °C arasında bir cam geçiş sıcaklığı ile iyi bir düşük sıcaklık direnci sağlar. Çoğu vulkanize ürün -50 °C'de hala yumuşaktır, yani düşük sıcaklıklarda iyi esneklik ve daha az sıkıştırma kalıcı deformasyon, böylece soğuk bölgelerde düşük çevre sıcaklıkları nedeniyle sızdırmazlık performansları azalmaz, bu da soğuk bölgelerde kış sıcaklığında inşaatı kolaylaştırır.

05 Kimyasal direnç performansı

EPDM, fren yağı, güçlü asitler, güçlü alkaliler, alkol vb. gibi çeşitli polar çözünen maddelere karşı dirençlidir; Benzin ve diğer benzer çözünen maddeler gibi polar olmayan çözünürlüğe karşı zayıf direnç ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı yağ ile doldurulduğunda değişken orta yağ direnci.

06 Yüksek doldurma kabiliyeti

EPDM, diğer elastomerlerden çok daha yüksek doldurma kapasitesine sahiptir ve genel kauçuğa kıyasla fiyat farkını telafi eder. Ultra yüksek moleküler ağırlıklı yağla genişletilmiş etilen propilen kauçuğun kullanımı, doldurma kabiliyetini daha da artırmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel gerilme mukavemetine ve sabit uzama mukavemetine sahiptir.

Yukarıdaki avantajlara ek olarak, EPDM ayrıca düşük yoğunluk, mükemmel elektrik performansı, yüksek gerinim özellikleri, güçlü aşınma direnci, yüksek nem direnci ve su buharı direnci özelliklerine sahiptir; Tek seferlik kalıplama için mikrodalga vulkanizasyon teknolojisini benimseyen yüzey, iyi esneklik ve basınç deformasyon direnci ile pürüzsüz ve güzeldir. Ürün istikrarlı performansa ve yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir.