კარების და ფანჯრების დალუქვის ზოლების ძირითადი ფუნქციაა უზრუნველყოს კარ-ფანჯრისა და ფარდის კედლების სისტემების სრულყოფილი წყალგაუმტარი, ჰაერგაუმტარი და ქარის წნევის წინააღმდეგობა. გარდა ამისა, მათ ასევე შეუძლიათ გადამწყვეტი როლი შეასრულონ ხმის იზოლაციაში, ხმაურის შემცირებაში, მტვრის თავიდან აცილებაში და ენერგიის დაზოგვაში კარებისა და ფანჯრების სრულყოფილი სისტემისთვის.

ამჟამად, ჩინეთში შენობების ენერგიის მოხმარება შეადგენს მთლიანი სოციალური ენერგიის მოხმარების დაახლოებით 35%-40%-ს. მთელი შენობისთვის, კარ-ფანჯრების მეშვეობით ენერგიის დანაკარგი შეადგენს შენობის ენერგიის მოხმარების 50%-ს, ანუ მთლიანი სოციალური ენერგიის მოხმარების დაახლოებით 20% მოდის კარ-ფანჯრებზე. ცუდად დალუქული კარ-ფანჯრების სითბოს დაკარგვა 5-6-ჯერ აღემატება კედლის სითბოს დაკარგვას. აქედან გამომდინარე, შენობის ენერგიის დაზოგვის გასაღები არის კარებისა და ფანჯრების ენერგიის დაზოგვა, ხოლო კარებისა და ფანჯრების ენერგიის დაზოგვის ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორია წებოვანი დალუქვა. დღეს რედაქტორი წაგიყვანთ კარების და ფანჯრების დალუქვის ზოლების შესახებ:

რა მასალებისგან შედგება წებოვანი ზოლები?

ინდუსტრიაში ჩვეულებრივ გამოყენებული ძირითადი მასალებია EPDM რეზინი, სილიკონის რეზინი, თერმოპლასტიკური ელასტომერი, ქლოროპრენის რეზინი და სხვა მასალები. თუმცა, დალუქვის ზოლები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება შენობის კარ-ფანჯრებისთვის, შეზღუდულია ინსტალაციის ადგილის, მომსახურების ვადის, დალუქვის მოთხოვნების, პროფილის შესატყვისი და სხვა ფაქტორებით. ამიტომ, ხშირად გამოიყენება რეზინის და პლასტმასის, ეთილენ პროპილენ დიენის მონომერი (EPDM), სილიკონის რეზინი და მრავალი მასალის კომპოზიტური ზოლები.

რა უპირატესობა აქვს EPDM წებოვან ზოლებს?

EPDM რეზინის ზოლები, დამზადებული ბუნებრივი რეზინის ნედლეულისგან, აკმაყოფილებს ევროპულ სტანდარტებს ზედაპირის ხარისხის, ელასტიურობის, სიცხისა და სიცივის წინააღმდეგობის და ულტრაიისფერი გამოსხივების წინააღმდეგობის შესახებ; კომპოზიციური ექსტრუზიის და მარილის აბაზანის ვულკანიზაციის დამუშავების ტექნოლოგიის ერთდროული გამოყენებით, მას აქვს უკეთესი შესრულება და სტაბილურობა, ვიდრე ჩვეულებრივი ვულკანიზებული რეზინის ზოლები; EPDM წებოვან ზოლს აქვს გარემოს დაცვა, დაბერების წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, დალუქვა და მობრუნების თვისებები, რაც სამჯერ აღემატება ჩვეულებრივ EPDM წებოვან ზოლებს; შესანიშნავი საიზოლაციო ეფექტი და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.

01 ოზონის და დაჟანგვის წინააღმდეგობა

ეთილენ პროპილენ დიენის მონომერის (EPDM) წებოვანი ზოლის მოლეკულურ სტრუქტურაში მთავარი ჯაჭვი არ შეიცავს ორმაგ ბმებს, რომლებსაც შეუძლიათ სრულად გაუძლონ ჰაერში ოზონის შეტევას. გარემოში ოზონის კონცენტრაციით 100 PPHM, არ ხდება ბზარი 2430 საათის განმავლობაში; 50 PPHM და 30% სტატიკური დაძაბულობის პირობებში, 150 საათის შემდეგ არ არის ბზარი.

02 ამინდის წინააღმდეგობა

EPDM წებოვანი ზოლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბუნებრივ გარემოში, როგორიცაა მზის შუქი, ტენიანობა და სიცივე დიდი ხნის განმავლობაში. ისინი არ იბზარება მზის სხივების ზემოქმედების შემდეგ სამი წლის განმავლობაში და აქვთ მინიმალური ცვლილებები ფიზიკურ და მექანიკურ თვისებებში.

03 სითბოს წინააღმდეგობა

EPDM adhesive strips can be used for a long time at 120 ° C, with a maximum usage temperature of 150 ° C, and begin to decompose above 150 ° C. When suitable anti-aging agents or peroxides are added, the intermittent temperature resistance can reach 315 ° C, which is determined by the saturated main bond structure.

04 დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის მახასიათებლები

The flexibility of the poly (methyl methacrylate) main chain provides good low-temperature resistance, with a glass transition temperature between -35 ° C and -65 ° C. Most vulcanized products are still soft at -50 ° C, which means they have good elasticity and less compression permanent deformation at low temperatures, so that their sealing performance will not be reduced due to low environmental temperatures in cold regions, making winter temperature construction easier in cold regions.

05 ქიმიური წინააღმდეგობის შესრულება

EPDM მდგრადია სხვადასხვა პოლარული ხსნარის მიმართ, როგორიცაა სამუხრუჭე ზეთი, ძლიერი მჟავები, ძლიერი ტუტეები, ალკოჰოლი და ა.შ. დაბალი წინააღმდეგობა არაპოლარული ხსნადობის მიმართ, როგორიცაა ბენზინი და სხვა მსგავსი ხსნადი ნივთიერებები, და საშუალო ცვლადი ზეთის წინააღმდეგობა ულტრამაღალმოლეკულური წონის ზეთით შევსებისას.

06 შევსების მაღალი უნარი

EPDM-ს აქვს ბევრად უფრო მაღალი შევსების ტევადობა, ვიდრე ნებისმიერ სხვა ელასტომერს, რაც ანაზღაურებს ფასის სხვაობას საერთო რეზინასთან შედარებით. ულტრამაღალი მოლეკულური წონის ზეთით გაფართოებული ეთილენ პროპილენის რეზინის გამოყენება არა მხოლოდ კიდევ უფრო ზრდის შევსების უნარს, არამედ აქვს შესანიშნავი დაჭიმვის ძალა და მუდმივი დრეკადობის სიმტკიცე.

ზემოაღნიშნული უპირატესობების გარდა, EPDM-ს ასევე აქვს დაბალი სიმკვრივის, შესანიშნავი ელექტრული მუშაობის, მაღალი დაძაბულობის მახასიათებლები, ძლიერი აცვიათ წინააღმდეგობა, მაღალი ტენიანობის წინააღმდეგობა და წყლის ორთქლის წინააღმდეგობის მახასიათებლები; მიკროტალღური ვულკანიზაციის ტექნოლოგია ერთჯერადი ჩამოსხმისთვის, ზედაპირი გლუვი და ლამაზია, კარგი ელასტიურობით და კომპრესიული დეფორმაციის წინააღმდეგობით. პროდუქტს აქვს სტაბილური შესრულება და მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე.