Ovien ja ikkunoiden tiivisteliuskojen päätehtävänä on varmistaa ovi- ja ikkuna- ja verhoseinäjärjestelmien täydellinen vesitiiviys, ilmatiiviys ja tuulenpaineen kestävyys. Lisäksi niillä voi olla myös ratkaiseva rooli äänieristyksessä, melun vähentämisessä, pölyn ehkäisyssä ja energiansäästössä täydellisen ovi- ja ikkunajärjestelmän aikaansaamiseksi.

Tällä hetkellä rakennusten energiankulutus Kiinassa on noin 35–40 prosenttia yhteiskunnan kokonaisenergiankulutuksesta. Koko rakennuksen energiahäviö ovien ja ikkunoiden kautta on 50 % rakennuksen energiankulutuksesta, eli noin 20 % koko yhteiskunnan energiankulutuksesta tulee ovista ja ikkunoista. Huonosti suljettujen ovien ja ikkunoiden lämpöhäviö on 5-6 kertaa seinän lämpöhäviö. Siksi avain rakennuksen energiansäästöön on ovien ja ikkunoiden energiansäästö, ja yksi ovien ja ikkunoiden energiansäästön avaintekijöistä on liimatiivistys. Tänään editori vie sinut oppimaan ovien ja ikkunoiden tiivisteliuskoista:

Mitä materiaaleja liimanauhat ovat?

Teollisuudessa yleisesti käytetyt materiaalit ovat EPDM-kumi, silikonikumi, termoplastinen elastomeeri, kloropreenikumi ja muut materiaalit. Rakennusten ovissa ja ikkunoissa yleisesti käytettyjä tiivisteliuskoja rajoittavat kuitenkin asennuspaikka, käyttöikä, tiivistysvaatimukset, profiilien yhteensopivuus ja muut tekijät. Siksi käytetään usein kumia ja muovia, eteenipropyleenidieenimonomeeriä (EPDM), silikonikumia ja monimateriaalikomposiittinauhoja.

Mitkä ovat EPDM-liimanauhan edut?

Luonnonkumin raaka-aineista valmistetut EPDM-kuminauhat täyttävät eurooppalaiset pinnanlaadun, kimmoisuuden, lämmön ja kylmän kestävyyden sekä UV-säteilyn kestävyyden standardit; Samanaikaisesti ottamalla käyttöön komposiittikoekstruusio- ja suolakylpyvulkanointikäsittelytekniikka, sillä on parempi suorituskyky ja vakaus kuin tavalliset vulkanoidut kuminauhat; EPDM-liimanauhalla on ympäristönsuojelu, ikääntymisenkestävyys, korroosionkestävyys, tiivistys- ja rebound-ominaisuudet, jotka ovat kolme kertaa paremmat kuin tavalliset EPDM-liimanauhat; Erinomainen eristysteho ja pitkä käyttöikä.

01 Otsoni- ja hapettumiskestävyys

Etyleenipropyleenidieenimonomeerin (EPDM) liimanauhan molekyylirakenteen pääketju ei sisällä kaksoissidoksia, jotka kestävät täysin ilmassa olevan otsonin hyökkäyksen. Ympäristössä, jonka otsonipitoisuus on 100 PPHM, ei esiinny halkeilua 2430 tuntiin; 50 PPHM:n ja 30 %:n staattisen jännityksen olosuhteissa ei ole halkeamia 150 tunnin jälkeen.

02 Säänkestävyys

EPDM-liimaliuskoja voidaan käyttää luonnollisissa ympäristöissä, kuten auringonpaisteessa, kosteudessa ja kylmässä pitkään. Ne eivät halkeile, kun ne ovat altistuneet auringonvalolle kolmen vuoden ajan, ja niiden fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet muuttuvat vain vähän.

03 Lämmönkestävyys

EPDM adhesive strips can be used for a long time at 120 ° C, with a maximum usage temperature of 150 ° C, and begin to decompose above 150 ° C. When suitable anti-aging agents or peroxides are added, the intermittent temperature resistance can reach 315 ° C, which is determined by the saturated main bond structure.

04 Alhaisen lämpötilan kestävyysominaisuudet

The flexibility of the poly (methyl methacrylate) main chain provides good low-temperature resistance, with a glass transition temperature between -35 ° C and -65 ° C. Most vulcanized products are still soft at -50 ° C, which means they have good elasticity and less compression permanent deformation at low temperatures, so that their sealing performance will not be reduced due to low environmental temperatures in cold regions, making winter temperature construction easier in cold regions.

05 Kemiallinen kestävyys

EPDM kestää erilaisia polaarisia liuenneita aineita, kuten jarruöljyä, vahvoja happoja, vahvoja emäksiä, alkoholia jne.; Huono kestävyys ei-polaariselle liukoisuudelle, kuten bensiinille ja muille vastaaville liuenneille aineille, ja vaihteleva keskimääräinen öljynkestävyys, kun se on täytetty erittäin korkean molekyylipainon öljyllä.

06 Korkea täyttökyky

EPDM:llä on paljon suurempi täyttökapasiteetti kuin millään muulla elastomeerilla, mikä kompensoi hintaeron tavalliseen kumiin verrattuna. Ultrakorkean molekyylipainon öljyllä jatketun eteeni-propeenikumin käyttö ei ainoastaan lisää täyttökykyä, vaan sillä on myös erinomainen vetolujuus ja jatkuva venymälujuus.

Yllä olevien etujen lisäksi EPDM:llä on myös matala tiheys, erinomainen sähköinen suorituskyky, korkeat jännitysominaisuudet, vahva kulutuskestävyys, korkea kosteudenkestävyys ja vesihöyrynkestävyys; Mikroaaltovulkanointiteknologian ottaminen käyttöön kertavalua varten, pinta on sileä ja kaunis, hyvä elastisuus ja puristusmuodonmuutoskestävyys. Tuotteella on vakaa suorituskyky ja korkea mittatarkkuus.